瑞典8407模具鋼材國內(nèi)牌號

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　　八千四百零七個模具鋼通過特殊的煉鋼工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量控制獲得的高純度、精細(xì)組織的8407鋼的各向同性(各向同性)優(yōu)于一般傳統(tǒng)冶煉制度的H13鋼。

　　八千四百零七個模具鋼熱處理硬度:50-52HRC。

　　八千四百零七個模具鋼熱處理

　　在瑞典8407保護(hù)氣氛中將鋼加熱到850℃模具鋼料，均熱，在爐中以每小時10℃的速度冷卻至650℃，然后在空氣中緩慢冷卻。粗加工后，要想消除加工殘余應(yīng)力，必須將鋼材加熱到650℃，恒溫兩小時，然后在爐中慢慢冷卻到500℃，再空冷。

　　預(yù)熱溫度:650-850℃，通常分兩階段預(yù)熱；奧氏體化溫度(淬火溫度):1020-1050℃，常見溫度為1020℃。注意:在淬火和硬化過程中，必須防止鋼氧化和脫碳。高速循環(huán)氣體或空氣；真空冷卻【高速充足正壓氣體】；在450-550℃的鹽浴爐或流動粒子爐中分段淬火(麻回火)，然后空冷；在180-220℃的鹽浴爐或流動粒子爐中分段淬火(麻回火)，然后空冷；在熱油中淬火。

　　根據(jù)所需硬度，參考回火圖，選擇合適的回火溫度。至少回火兩次，每次回火后冷卻至室溫。更低回火溫度為180℃瑞典8407。模具鋼材料。模具應(yīng)保持在回火溫度至少兩個小時。避免在425-525℃回火，避免回火脆性。建議避免在425 ~ 525℃之間回火，防止韌性下降。

　　蘇州東锜精密模具材料有限公司是華東地區(qū)的專業(yè)公司。模具鋼材料供應(yīng)商，2006年改制后成立的獨資企業(yè)，專營各類優(yōu)質(zhì)進(jìn)口/國產(chǎn)產(chǎn)品。模具鋼材料生產(chǎn)和銷售，大型銑床和磨床，拋光板加工和真空熱處理服務(wù)。公司實力雄厚，技術(shù)設(shè)備精良，配套設(shè)施齊全；并擁有一批技術(shù)精湛的工程師和一支經(jīng)驗豐富的售后服務(wù)隊伍，嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系和科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾頇C(jī)制。

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