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                模具鋼8407是軟模還是硬膜不銹鋼多少硬度

                    模具鋼8407是軟模還是硬膜不銹鋼多少硬度

                  材料性能知識,選材推薦技術支持等。可以在線咨詢。abasisidin的主要化學成分(%)

                  CSiMnCrMoV

                  白勝瑞典8407簡介

                  白勝8407是由鉻、鉬和釩合金制成的工具鋼。其優點如下:&牛;優異的抗熱震性和抗裂性& bull高溫高強度&公牛;無論大小,韌性和延展性都很高且各向同性& bull優異的加工性和拋光性;優異的淬透性&公牛;良好的熱處理尺寸穩定性

                  提高模具壽命

                  白勝8407是通過特殊的煉鋼工藝和嚴格的質量控制獲得的高純度、精細組織的鋼。8407的各向同性(各向同性)優于通過常規精煉制成的H13。這對于模具如壓鑄模具、鍛造模具和擠壓模具的機械抗疲勞性和熱應力抗疲勞性更有價值。因此,在不降低韌性的情況下,8407的模具硬度可比普通H13提高1-2 HRC。高硬度可以減緩熱裂的發生,延長模具壽命。807符合北美壓鑄協會(NADCA) # 207-90(原DCRF01-83-02D)壓鑄模具用H13鋼規范。

                  白勝瑞典8407的使用:

                  壓鑄模具:壓鑄模具、鑲件、型芯、模肉、澆口、噴嘴、頂針、柱塞、套筒等。

                  擠壓用模具:模芯、模座、墊圈、襯套、頂桿、軸承座等。

                  熱鍛用模具:鋁鎂合金熱鍛、銅合金熱鍛、鋼熱鍛等。

                  塑料模具:注塑模具、壓力傳遞模具等。

                  其他用途:沖壓厚鋼板、鐵屑剪、熱剪、模具套環、耐磨件等。

                  白勝瑞典8407的物理特性

                  硬化和回火至45HRC硬度,室溫和高溫下的數據。

                  溫度(℃)

                  密度(千克/立方米)

                  彈性系數(牛頓/平方毫米)

                  熱膨脹系數(從20℃ /℃)-12.6×10-613.9×10-6

                  導熱系數(W/m℃)

                  白勝瑞典8407的熱處理

                  (1)軟退火:將鋼材在保護氣氛中加熱至850℃,均熱后在爐中以每小時10℃的速度冷卻至650℃,然后在空氣中緩慢冷卻。

                  ⑵消除應力:粗加工后,為了消除殘余應力,必須將鋼材加熱到650℃,加熱2小時,然后在爐中冷卻到500℃,然后空冷。

                  (3)淬火:預熱溫度:650-850℃,通常分兩個階段預熱;奧氏體化溫度(淬火溫度):1020-1050℃模具鋼無論807是軟的還是硬的,常見的溫度都是1020℃。

                  回火前溫度℃保持時間更小硬度HRC

                  1553 2

                  54 2

                  保溫時間當鋼材的中心點也達到淬火溫度時,再次要求保溫時間。

                  注意:在淬火和硬化過程中,必須防止鋼氧化和脫碳。

                  ⑶淬火介質:高速循環氣體或空氣;真空冷卻【高速充足正壓氣體】;在450-550℃的鹽浴爐或流動粒子爐中,分級淬火(回火),然后空冷;在180-220℃的鹽浴爐或流動粒子爐中,分步淬火(麻回火),然后空冷;在熱油中淬火。

                  1:鋼材溫度冷卻到50-70℃時,應立即回火;注意:為了獲得更合適的模具性能,淬火冷卻速度應盡可能快,但不應引起過度變形或開裂。

                  ⑸回火:根據所需硬度和參考回火圖,選擇合適的回火溫度。至少磨煉兩次。每次回火后,必須冷卻至室溫。更低回火溫度為180℃。模具應在回火溫度下保持至少兩個小時。避免在425-525℃(如圖)回火,避免回火脆性。

                  不同溫度回火后的近似沖擊強度。807鋼比常規方法精煉的AISIH13鋼具有更好的各向同性。

                  建議避免在425 ~ 525℃之間回火,防止韌性下降。

                  淬火后的尺寸變化(樣品尺寸:100×100×25毫米)

                  寬度%長度%厚度%

                  1020℃油淬更低。

                  更大-0.08

                  -0.15-0.06

                  -0.16 0

                  +0.30

                  1020℃時的更低空氣冷卻

                  更大-0.02

                  +0.03-0.05

                  +0.02 0

                  +0.05

                  1020℃時的更小真空淬火

                  更大+0.01

                  +0.02-0.02

                  -0.04+0.08

                  +0.12

                  回火后的尺寸變化

                  注:更終尺寸變化是淬火和回火累積尺寸變化的總和。

                  白勝瑞典8407的氮化處理

                  滲氮產生的高硬度表層具有良好的耐磨性和耐腐蝕性,但韌性相對較差,容易因機械應力和熱應力的影響而開裂或剝落,尤其是滲氮后表面出現白色氮化層時,危險性增加。滲氮前,鋼必須硬化,回火溫度必須比滲氮溫度至少高50℃。在525℃的氨氣中滲氮或在480℃的90%氫氣和10%氮氣的混合氣氛中離子滲氮可獲得1000-1250HV1的表面硬度。一般推薦離子滲氮,因為其氮勢濃度容易控制,特別是在熱作模具中,所以要避免“白氮化層”。當然,嚴格控制的氣體滲氮也能達到滿意的效果。

                  (1)用90%氫(H2)和10%氮(N2)進行離子滲氮

                  溫度℃滲氮時間h表面深度mm

                  四千八百元五角

                  四百點零零四

                  表面深度:從硬度超過基材硬度50HV的深度計算。表面硬度只有700HV。

                  建議熱模總氮化深度不超過0.3毫米..807在退火狀態下也可以氮化,但氮化深度和硬度會降低。

                  ⑵軟氮化:軟氮化在專用的鹽浴爐或相應的氣氛中進行。模具鋼807是軟模或硬膜,溫度570℃左右,處理時間一般兩小時,表面硬度950-1000HV1,深度100-200微米左右。熱佐模具鋼建議芯部軟氮化的總深度小于0.1毫米..

                  白勝瑞典8407的磨削加工

                  正確的磨削工藝可以避免磨削裂紋,延長模具壽命,低溫回火鋼對磨削尤為敏感。砂輪必須經過適當的修整和磨尖,磨削時要使用大量的冷卻液。砂輪制造商建議選擇砂輪。

                  白勝瑞典8407的焊接修復

                  如果白勝8407的焊片可以適當預熱,那么焊片應該進行預處理。焊接修復時,選擇合適的焊條,采用合適的焊接修復工藝,可以獲得滿意的效果。

                  焊接方法TIG氬弧焊MMA電弧焊

                  預熱溫度325 ~ 375℃

                  QRO-90QRO-90焊條

                  焊接后的硬度為4851HRC4851HRC

                  退火材料焊補后的熱處理

                  在比原回火溫度低10 ~ 20℃的溫度下回火。

                  在保護氣氛中850℃退火,以每小時10℃的速度隨爐冷卻至650℃,然后在空氣中冷卻。

                  白勝的EDM Assab 8407

                  如果鋼被淬火后用電機加工,必須在比原回火溫度低25℃的溫度下再次回火。

                  白勝瑞典8407鍍硬鉻

                  鍍鉻后,模具必須在180℃回火4小時,以避免氫脆。

                  百瑞典8407的光刻花

                  益生白8407結構均勻,紋理細膩,含硫量低,保證了其光刻后能產生的紋理效果。蘇州東锜公司自成立以來,一直秉承“誠信、務實、高效、創新”的企業精神,將這一精神融入到企業的經營管理和工作實踐中,贏得了社會各界的信任和尊重。我公司多次被評為“蘇州市鋼材營銷企業50強”、“中國鋼材營銷企業100強”,被中國質量檢驗協會評為“全國優質服務誠信示范企業”、“全國行業質量示范企業”。

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