h13模具鋼怎么看加硬處理

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　　說到H13熱作模具鋼，相信我們模材廠商的朋友們都不會陌生。它以淬透性高和抗熱裂能力強而著稱，被廣泛應用于制作熱鍛模等產品。H13模具鋼強韌兼具，究竟是含有哪些化學成分呢主要成分有什么呢

　　H13鋼屬C-Cr-Mo-Si-V型鋼，牌號4Cr5MoSiV1。

　　碳(C):0.320.45%

　　硅(Si):0.801.20%

　　錳(Mn):0.200.50%

　　鉻(Cr):4.755.50%

　　釩(V):0.801.20%

　　鉬(Mo):1.101.75%

　　硫(S):允許殘余含量≤0.030%

　　磷(P):允許殘余含量≤0.030

　　H13鋼部分化學成分作用如下:

　　1.鋼中增加碳含量將提高鋼的強度，對熱作模具鋼而言，會使高溫強度、熱態硬度和耐磨損性提高h13模具鋼怎么看，但會導致其韌度的降低。所以，在保持強度前提下要盡可能降低鋼的含碳量。

　　2.鉻對鋼的耐磨損性、高溫強度、熱態硬度、韌度和淬透性都有有利的影響，同時它溶入基體中會顯著改善鋼的耐蝕性能。

　　3.鋼中含有錳可以改變鋼在凝固時所形成的氧化物的性質和形狀。

　　4.硅是一個對鐵素體進行置換固溶強化非常有效的元素,僅次于磷，但同時在一定程度上降低鋼的韌度和塑性。

　　5.釩在工具鋼中的主要作用是細化鋼的晶粒和組織，增加鋼的回火穩定性和增強二次硬化效應。

　　6.鉬是作為使鋼具有二次硬化的主要合金元素加入的。

　　H113鋼主要特性

　　H13鋼是使用更廣泛和更具代表性的熱作模具鋼種，它的主要特性是:

　　（1）具有高的淬透性和高的韌性；

　　（2）優良的抗熱裂能力，在工作場合可予以水冷；

　　（3）具有中等耐磨損能力，還可以采用滲碳或滲氮工藝來提高其表面硬度，但要略為降低抗熱裂能力；

　　（4）因其含碳量較低，回火中二次硬化能力較差；

　　（5）在較高溫度下具有抗軟化能力，但使用溫度高于540℃（1000℉）硬度出現迅速下降（即能耐的工作溫度為540℃）；

　　（6）熱處理的變形小；

　　（7）中等和高的切削加工性；

　　（8）中等抗脫碳能力。

　　更為令人注意的是，它還可用于制作航空工業上的重要構件。

　　H13鋼的熱處理工藝

　　H13模具鋼的淬火回火工藝可以采用鹽浴爐、真空爐和流動粒子爐加熱，模具表面光潔，熱處理變形小，零件壽命長。特別是外熱式剛玉流動粒子爐保護加熱，吸收了鹽浴爐和真空爐加熱的共同優點，很適合熱作模具鋼的熱處理加熱。

　　統一數字代號T23353；牌號4Cr5MoSiV1。在中溫（600°）下的綜合性能好，淬透性高（在空氣中即能淬硬），熱處理變形率較低，其性能及使用壽命高于3Cr2W8V。可用于模鍛錘鍛模、鋁合金壓鑄h13模具鋼怎么看模、熱擠壓模具、高速精鍛模具及鍛造壓力機模具等。

　　產品編號:TDBAOJIHUA

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