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中文名8407優點優良的耐熱沖擊和抗龜裂能力組件錫鉛鋅合金hrc鋁鎂合金hrc主要用途用于各種金屬壓鑄模具
對應中國:skd61esr[1]這對于模具的抗機械疲勞及熱應力疲勞性能更具價值,如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通h13提高1-2hrc而不會犧牲韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發生,提高模具壽命。
·優良的耐熱沖擊和抗龜裂能力
·高溫強度高
·不論大小尺寸,韌性及延展性高高且各向同性
·加工性及拋光性優良
·優良的淬透性
·良好的熱處理尺寸穩定性
錫鉛鋅合金hrc鋁鎂合金hrc銅合金hrc壓鑄模46-5042-48(qro-90s)嵌入件46-5244-48(qro-90s)型芯,模仁46-5244-48(qro-90s)澆口48-5246-48(qro-90s)噴嘴35-4242-48(qro-90s)頂針(氮化)46-5046-5046-50柱塞,套筒42-4642-48(qro-90s)淬硬溫度℃1020一千二十1050
8407主要用于各種金屬壓鑄模具,擠壓模具,高品質要求塑膠模具.如:發動機模具,汽車車燈模具等.
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0.385.30.41.31.00.9
8407熱處理、淬火及其研磨技術
將模具鋼材在保護環境中加熱至850℃,均熱后,于爐中以10℃/h的速度冷卻到600℃,再于空氣中冷卻。
去應力回火
模具鋼材經粗加工,須將模具鋼材加熱到650℃,均熱2小時后,在爐中冷卻至550℃,再于空氣中冷卻
循環空氣或氣體;
噴吹空氣或真空;
在℃等溫1100分鐘再空冷;
注:①鋼材冷卻到70100℃時應立即回火。
②為了使模具獲得更適當的性能,在保證沒有嚴重變形或破裂的情況下,淬火冷卻速度應愈快愈好。
回火至少兩次,時間2小時以上,更低回火溫度180℃,每次回火后必須冷至室溫。回火時應避開℃之間的回火脆性區。
在575℃時軟氮化2小時,表面硬度可達hv,硬化層深度為0.010.02mm.
正確的研磨技術能避免裂紋的產生,并且增加工具的壽命。如果材料是在低溫回火的狀態下研磨,則裂紋敏感性很高。只有經過削邊、柔軟的及開放晶粒式的砂輪,才能使用,并要適當的研磨速度及良好的冷卻劑奉化8407模具鋼價格。
如果材料在淬-回火狀態下放電加工,則工具必須在低于原先回火25℃的溫度下,做進一步的回火。
2344esr/8407.html蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家集生產、銷售、服務為一體的綜合性企業,廠房面積5000㎡,員工100余人,每主營產品:高速鋼、模具鋼、不銹鋼等特殊鋼材,廣泛應用于機械、汽車、機電、航天、核電、電子儀表等行業。東锜精密模具供應產品具備質優價美、規格齊全、交貨及時、技術服務完善等優勢,從而贏得眾多客戶的肯定和信賴。
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