DC11對應國產材料歐洲

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　　DC11是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后硬度高、磨削性好、淬透性強、尺寸穩定性好，適用于制作高精度、長壽命的冷作模具和熱固性塑料模具。

　　厚度不超過6mm的薄板，高效沖裁模DC11對應國產材料。沖壓模具及沖壓模具各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片滾絲模具及耐磨滑塊冷鐓模具、熱固性樹脂成型模具、規等拉深成型及冷擠壓模具。

　　1.在“淬火+回火”狀態下使用；

　　2.在“淬火+冷處理+回火”狀態下使用(適用于高精度和尺寸穩定性要求)；

　　3.在“淬火+回火+滲氮處理”的狀態下使用(適用于高表面硬度的要求)；

　　4.深冷處理為了獲得更高的硬度和尺寸穩定性，模具在淬火3-4小時后立即在-70℃至-80℃低溫冷卻，然后回火。低溫處理后的工具或模具的硬度比常規熱處理的高1-3HRC。形狀復雜、尺寸變化大的零件，深冷處理后有開裂的危險；

　　5.模具或工件滲氮后，表面形成一層硬度高、具有一定耐蝕性的硬化結構；

　　6.525℃滲氮后，工件表面硬度約為1250HV，滲氮時間對滲碳層的影響見下表。滲氮時間(小時):滲氮層深度mm 0 . 250 . 300 . 35；；

　　7.570℃軟氮化后，工件表面硬度約為950HV。通常軟氮化2小時后，硬化層深度可達10-20 μm。磨削模具毛坯或在低溫回火狀態下工作時，磨削容易造成磨削裂紋。為防止裂紋，多次磨削應采用小磨削進給，并加好水冷條件。

　　淬火:先預熱700 ~ 750℃，然后加熱到1000 ~ 1050℃，在靜止空氣中冷卻。如果鋼制工具的厚度大于6英寸，更好加熱到980 ~ 1030℃并在油中硬化。

　　回火:加熱至150 ~ 200℃，保持在此溫度，然后在靜止空氣中冷卻。

　　硬度:HRC61以上。退火:加熱至800 ~ 850℃，在此溫度停留1 ~ 3小時，在爐中逐漸冷卻。

　　鍛造:900 ~ 1050℃。

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