壓鑄模具材料8407是什么材料防銹嗎

　　購買時可以參考相關價格表，但這只是特定時間內的價格情況，價格會有波動，具體購買以實際成本為準。八千四百零七個模具鋼它是鉻、鉬和釩的熱加工合金。模具鋼，德松模具鋼一勝一百瑞典進口8407。模具鋼分為84072M (8407)和8407SUPREMEESR，84072M。模具鋼它是采用特殊的煉鋼工藝和嚴格的質量控制獲得的高純度和極細組織的熱作。模具鋼材質上，它比一般的傳統煉制H13更勝一籌。模具鋼各項適用參數性能較好，主要表現為耐磨性好、韌性和延展性優異、切削加工性和拋光性穩定、高溫強度和抗熱疲勞性優異、高低溫淬透性和微熱處理變形性好。

　　目前，8407是一個熱門作品模具鋼主要用于:

　　2.擠壓模(模芯建議使用硬度為45-50 HRC；模座、模座、襯套、滑塊、頂桿推薦40-48 HRC)；

　　3.厚鋼板冷沖壓(廢料剪切和熱剪切推薦硬度45-52 HRC)；

　　4.模圈(如陶瓷硬質合金模具，建議使用硬度45-50 HRC)；

　　5.耐磨零件(建議硬度50-52 HRC)；

　　6.壓鑄模具、鍛造模具等。；

　　進口8407熱處理規范:

　　(1)軟退火:在保護氣氛中加熱至850℃，均熱，在爐中以每小時10℃的冷卻速度冷卻至650℃，然后空冷。

　　②去應力回火:粗加工后，模具應加熱至650℃，保持2小時，緩慢冷卻至500℃，然后空冷。

　　③淬火:預熱溫度:600-850℃。通常，壓鑄模具材料8407分兩個階段預熱。淬火溫度:1020-1050℃，通常為1020-1030℃。

　　④淬火介質:空氣真空爐中高速循環氣體或正壓氣體冷卻。如果需要控制淬火變形和防止淬火開裂，建議采用分級淬火。在450-550℃的鹽浴爐或移動粒子爐中分段淬火，然后空冷。在180-220℃的鹽浴爐或移動粒子爐中分段淬火，然后空冷。熱油。

　　⑥氮化和軟氮化處理:氮化和軟氮化處理產生的高硬度表層具有良好的耐磨性和耐沖蝕性，但韌性相對較差，受機械應力和熱應力的影響容易開裂或剝落，尤其是氮化后表面出現白色氮化物層時。滲氮前，鋼必須硬化，回火溫度必須比滲氮溫度高25-50℃。在510℃的氨氣中氮化或在480℃的75%氫氣和25%氮氣的混合氣氛中離子氮化，可獲得1100HV0.2左右的表面硬度，一般推薦離子氮化，因為其氮勢容易控制，特別是可以避免產生“白氮化層”，滿足熱模具應用的要求。

　　⑦嚴格控制的氣體滲氮也能獲得滿意的效果。84072M也可在受控氣氛或鹽浴中進行軟氮化，模具材料8407的表面硬度為900-1000HV0.2。蘇州東锜公司擁有穩定的技術團隊，為您提供從生產、銷售到售后的專業一條龍服務。存在東锜在全體員工的努力和社會各界的支持下，公司發展迅速，規模不斷擴大。在未來的發展道路上，東锜全體員工真誠希望與新老客戶及各界同仁攜手共創佳績，歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。

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